Analizę przypadku Arla Food Deutschland
Postawione zadanie:
- Testy trwałości produktów mlecznych i nabiału
- Badania stabilności produktu i jakości opakowania
- Programowanie odmiennych cykli
- Jednakowe warunki temperaturowe w całej partii badanego materiału
- Szybkie zmiany temperatur
- Symulacje rozmaitych stref klimatycznych z oświetleniem/wilgotnością, np. dla zbadania warunków przy eksporcie
Rozwiązanie BINDER:
- Inkubator z chłodzeniem kompresorowym serii KB do bezpiecznej i reprodukowalnej inkubacji
- Komora dynamicznych zmian klimatycznych MK 240 do testowania opakowań w dynamicznie zmieniających się warunkach
- Komora klimatyczna KBF LQC z oświetleniem i regulacją wilgotności, przeznaczona do zaawansowanych testów stabilności
- Komora fitotronowa KBW 720 z jednakowym rozkładem światła i stałymi warunkami temperaturowymi w całej partii badanego materiału Najwyższy poziom jakości produktów mlecznych
Arla Foods a.m.b.a. to globalny koncern mleczarski i spółdzielnia zrzeszająca producentów mleka z siedmiu krajów europejskich. Pod względem ilości przerabianego mleka koncern jest piątym co do wielkości przedsiębiorstwem mleczarskim na świecie i największym na świ e c i e dos t awc ą produktów mleczarskich o jakości Bio.
Produkty mleczarskie pod kontrolą
Aby zapewnić wysoką jakość produktów, w należącym do przedsiębiorstwa dziale analiz sensorycznych żywności przeprowadza się obszerne testy jakościowe na rozmaitych produktach mleczarskich. „Przy zastosowaniu i przeprowadzaniu naszych metod chodzi przede wszystkim o reprodukowalność, niezawodność i powtarzalność. Czynniki niepewności pomiaru powinny być przy tym zredukowane do minimum, aby umożliwić powtórzenie wyników w każdym momencie”, objaśnia Bettina Krämer, pracująca na stanowisku Senior Sensory Specialist w jednostce biznesowej Arla Consumer Central Europe (CCE).
Test przydatności do spożycia lub przyspieszony test starzenia
W komorach do symulacji warunków środowiskowych przeprowadza się między innymi testy stabilności i przydatności do spożycia, czyli tzw. „shelf-life tests” na świeżych produktach mlecznych i nabiale, jak również przyspieszone testy przydatności do spożycia (ASLT) na produktach o przedłużonej trwałości. Do tego celu laboratorium używa zarówno inkubatora z chłodzeniem kompresorowym serii KB, j a k też komory fitotronowe j z oświetleniem serii KBW od firmy BINDER. W porównaniu do testu shelfl ife, w którym symul u j e się przechowywanie w czasie rzeczywistym, przy przyspieszonych testach przydatności do spożycia sprawdza się stabilność i trwałość produktów np. przy podwyższonej temperaturze, ale w skróconym czasie. W komorach do symulacjiwarunków środowiskowych testowane są również opakowania przy uwzględnieniu zachowań
konsumenckich i warunków panujących podczas dystrybucji.
Opakowania na stanowisku badawczym
Aby zagwarantować maksymalnie wysoką jakość materiałów opakowaniowych, w komorach dynamicznych zmian klimatycznych serii MK przeprowadza się obszerne badania w dynamicznych warunkach i przy szybkich zmianach temperatury. Laboratorium pracuje przy tym w oparciu o specjalne normy, jak np. DIN 10955 Analiza sensoryczna – Badanie mat e r iałów opakowa ni owyc h i opakowań do artykułów spożywczych lub DIN EN 1230 Papier i tektura przeznaczone do kontaktu z żywnością –
Analiza sensoryczna – Część 1: Zapach i Część 2: Obcy smak.
Testy trwałości pod wpływem światła
Ale także światło o określonej długości fali może mieć wpływ na trwałość produktów. Dlatego korzysta się z komór klimatycznych do testów stabilności serii KBF LQC. Wyróżnia je wyjątkowa koncepcja oświetlenia. J e j najważniejszymi cechami są wysoka dokładność temperatury oraz jednorodny rozkład oświetlenia na całej powierzchni użytkowej dzięki opatentowanemu kloszowi kaset oświetleniowych. Komora klimatyczna do testów stabilności z pomiarem dawki światła dysponuje specjalnymi, opatentowanymi, sferycznymi czujnikami światła do realnych pomiarów na poziomie próbek. Cel i korzyść ich zastosowania polega na zapewnieniu standaryzowanych, reprodukowalnych wyników. „Elastyczne programowanie rozmaitych cykli jest decydujące i bardzo pomocne w naszej pracy”, mówi Bettina Krämer. „Ze względu na różne poziomy temperatury, regulację wilgotności i automatyczne wyłączanie oświetlenia, komory do symulacji warunków środowiskowych oferują rozliczne możliwości zastosowania w przypadku najróżniejszych wymagań stawianych przez klientów. Umożliwia to nam analizowanie naszych produktów pod kątem ich stabilności i jakości w całym łańcuchu tworzenia wartości”, podsumowuje Bettina Krämer.
Zalety
- Reprodukowalne warunki testów
- Wysoka jednorodność temperatury
- Liczne możliwości programowania
- Jednolita dystrybucja światła
- Precyzyjna regulacja wilgotności
Obszar zastosowania
- Przemysł spożywczy
- Przemysł farmaceutyczny
- Przemysł kosmetyczny
- Technika obróbki powierzchni