Analizę przypadku Kraiburg TPE
Postawione zadanie
Postawione zadanie:
- Precyzyjne utrzymywanie temperatury podczas testów krótko- i długoterminowych
- Wyniki testów muszą być protokołowane i przesyłane bezpośrednio do PC
- Możliwość ustawiania urządzeń jedno na drugim
-
Komory temperaturowe muszą się nadawać do badań specjalnych
Rozwiązania firmy BINDER:
- Zakres temperatury: plus dziesięć do 300°C
- Nawet 30% mniejsze zużycie energii w porównaniu z innymi urządzeniami dostępnymi na rynku
- Wysoka dokładność temperatury
- Konwekcja wymuszona
- Kontroler z wyświetlaczem LCD
- Elektromechaniczne sterowanie klapą wylotu powietrza
- Dwie chromowane półki druciane
- Ergonomiczny design uchwytu
- Port USB do rejestrowania danych
Elastomery termoplastyczne to produkty wszechstronnego zastosowania
Firma Kraiburg TPE z Waldkraiburga wytwarza elastomery termoplastyczne, będące innowacyjnym produktem, z którym każdy z as spotyka się na co dzień.
Czy to miękkie uchwyty szczoteczek do zębów, zabawki dla dzieci czy też elementy chwytne narzędzi – elastomery termoplastyczne firmy KRAIBURG TPE stanowią efektywną, dodatkową zaletę bardzo różnych produktów. Również w branży motoryzacyjnej elastomery termoplastyczne z Waldkraiburga cieszą się dużym zainteresowaniem. Wielu renomowanych producentów samochodów wykorzystuje elastomery wewnątrz i na zewnątrz pojazdów, a także w elementach umiejscowionych blisko silnika.
Mieszanki TPE nadają elementom obsługowym przyjemnego odczucia w dotyku, jako profile okien przekonują doskonałą dpornością na działanie czynników atmosferycznych, a zastosowane jako uszczelki w komorze silnika zapewniają dużą wytrzymałość termiczną. Granulat, poddawany następnie u klienta dalszej obróbce, wymaga jednak regularnej kontroli pod kątem wytrzymałości. Jak zmieniają się elastomery termoplastyczne, gdy zostaną poddane działaniu określonych czynników, na przykład smarom lub wodzie? Albo jak reaguje materiał na wysoką temperaturę w połączeniu z takimi substancjami? To tylko dwie z interesujących kwestii, jakimi codziennie zajmuje się intensywnie Robert Klier, specjalista od elastomerów termoplastycznych. I tu do gry wchodzi firma BINDER z Tuttlingen. Dostarcza ona kierownikowi laboratorium podstawowego narzędzia do przeprowadzania obszernych testów. „Wypróbowaliśmy już różne komory do symulacji warunków środowiskowych. Pozostaliśmy jednak przy wyrobach marki BINDER. To produkt absolutnie najwyższej klasy. Dlatego w naszym laboratorium mamy już 16 suszarek i komór temperaturowych, komorę dynamicznych zmian klimatycznych i suszarkę próżniową”, mówi Klier, który podczas pomiarów przykłada najwyższą wagę do dokładności wyników.
Po zakończeniu testu najważniejsze jest dla tego eksperta, czy szkodliwe czynniki nie spowodowały żadnych zmian. Z pomocą zespołu laborantów i komór firmy BINDER kierownik laboratorium symuluje również dalszą obróbkę elastomerów termoplastycznych u klienta końcowego. „Sprawdzamy przy tym, co się dzieje na styku miękkich elastomerów termoplastycznych i materiałów twardych, na przykład w przypadku szczoteczki do zębów. Przyczepność elastomerów termoplastycznych i twardych termoplastów nie powstaje z połączenia chemicznego, lecz opiera się na oddziaływaniu międzycząsteczkowym i mechanicznym spojeniu makrocząsteczek obydwu komponentów”, wyjaśnia specjalista. W firmie KRAIBURG TPE poddaje się wnikliwemu badaniu i testom każdą partię dostarczanych surowców. Dopiero po uzyskaniu wewnętrznej aprobaty materiały mogą zostać użyte do produkcji. W komorach temperaturowych BINDER testuje się przede wszystkim odporność na odkształcenie naciskowe, pęcznienie i starzenie. „Standardowe testy w suszarce i komorze temperaturowej (FD) trwają od 24 do 72 godzin w temperaturze 70 do 150°C. W tym przypadku chodzi zazwyczaj o przyśpieszony proces starzenia materiałów”, tłumaczy Klier. Special testing – when a product is to be changed or further developed, for example – is carried out in continuous operation. Testy specjalne, gdy na przykład jakiś produkt jest modyfikowany lub unowocześniany, są prowadzone w trybie ciągłym.
Mogą one trwać nawet do 1000 godzin w temperaturze 120°C. Klier: „Takie badania specjalne wymagają od nas zamontowania w komorach temperaturowych przyrządów kontrolnych, które wykonujemy na indywidualne potrzeby. Komory zapewniają jednak idealne warunki do prowadzenia takich badań. Tego rodzaju testy znajdują zastosowanie właśnie w branży motoryzacyjnej.” Lecz nie tylko to, ale również dokładność urządzeń z Tuttlingen przekonała pracowników z Waldkraiburga. „KRAIBURG TPE jest znanym na rynku specjalistą w dziedzinie elastomerów termoplastycznych. Dlatego budując naszą specjalistyczną wiedzę możemy ufać wyłącznie dostawcom i partnerom gwarantującym wysoką jakość. Cieszymy się, że w firmie BINDER udało nam się znaleźć kompetentnego partnera z zakresu komór temperaturowych”, dodaje kierownik laboratorium.
Zalety suszarek i komór temperaturowych
- Bezpieczeństwo i dokładność testów
- Jakość „Made in Germany”
- Możliwość jednoczesnego testowania w jednej komorze dwóch materiałów
- Możliwe wszelkiego rodzaju testy specjalne
- Łatwa obsługa: optymalny sposób umieszczania próbek i niezawodny regulator
- Łatwość utrzymania czystości
- Działanie w sieci: możliwość szybkiej analizy oprogramowania